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牽伸卷繞部件清潔頻率對膠輥膠圈質量的影響
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在長時間對紡織廠進行調研和技術服務指導過程中,我們發現從紡紗廠的領導到生產車間的運轉班長、設備工段長,都在強調紡紗原料、設備和紡紗器材的質量,以及紡紗工藝技術、空調和設備的維護與保養,認為它們是影響紡紗器材、紡紗技術、紡紗質量的關鍵,絕大部分人都沒有意識到設備、牽伸部件、卷繞部件對膠輥、膠圈的影響。 
生產高特號數棉紗、低特號數高質量棉紗、一般號數高質量普梳棉紗的廠家,除了追求棉紗產量和進行一定質量的控制外,無論混配棉質量的高低和空調除塵質量的好壞,都依然按照傳統的頻次對設備、紡紗器材、牽伸部件、卷繞部件進行清潔和保全保養,結果是棉紗的各種變異系數在增加、棉紗疵點難以控制,導致各類紡紗器材、紡紗設備不同程度損傷、損壞。筆者在從事技術改進與提高的服務過程中,發現凡是對紡紗設備、紡紗器材、紡紗原料的質量以及牽伸部件、卷繞部件、生產車間的清潔頻次較為重視的紡紗廠,膠輥、膠圈的劃傷、磨損、龜裂、破裂、脫落的頻率很低,約為不重視這些因素廠家的10%~15%。也就是說正常的1萬錠紡紗廠,如果清潔頻次較多時,膠輥、膠圈的各種損傷、損壞1個月有300個,而清潔頻次較少或不正常的萬錠紡紗廠家會達到3000個~4500個。按照每個膠輥3元計算,清潔頻次較少或不正常的紡紗廠就會造成0.9萬元~1.35萬元的經濟損失,同時棉紗因為清潔頻次不到位造成的各類質量問題特別是偶發性紗疵問題,將使相同號數、相同生產成本的棉紗價格降低1000元/t~3000元/t;如果萬錠紡紗廠1個月生產精梳18.2tex棉紗的產量為140t,那么清潔頻次正;蚋嗟募徏啅S家將會比清潔頻次不正;蛘咻^少的廠家多收入14萬元/月~52萬元/月,這種反映在棉紗價值上的差異比在膠輥、膠圈上損失的差異達10~30倍。所以,無論通過什么方式,都應加強紡紗設備、紡紗器材、牽伸部件、卷繞部件的清潔頻次,這樣不僅提高了相關設備和器材的使用壽命,也是降低膠輥、膠圈損傷、損壞不可忽視的要素。清潔頻次必須根據紡紗質量要求、紡紗品種、設備狀態、除塵情況來綜合確定,否則會損害設備、紡紗器材、牽伸部件、卷繞部件,還會嚴重損害棉紗質量并增加紡紗成本。
牽伸和卷繞部件隨著每天清潔次數的增加,飛花附入及膠輥、膠圈纏繞幾率下降,膠輥、膠圈受損壞、損傷的程度急劇下降;隨著紡紗號數的增加和棉紗質量要求的提高,膠輥、膠圈纏繞、損傷、損壞更加明顯,增加牽伸和卷繞部件的清潔頻次十分必要;匯總結果說明在生產一般號數棉紗時,牽伸和卷繞部件每班清潔2次膠輥、膠圈的損傷、損壞只有每天清潔1次的10%~20%,證明牽伸和卷繞部件合理的清潔次數和適當增加清潔頻次,是保證膠輥、膠圈紡紗完整的重要環節,也是降低棉紗疵點和穩定棉紗質量的重要環節。
上一個:軸承清洗、加油對膠輥膠圈質量的影響
下一個:生產車間更換膠輥膠圈對其質量的影響
 
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